一、施工預備
1. 現場實地勘測,仔細查看現場條件及現場環境,對不具備施工條件的地方,及時向甲方提出并一起擬定解決計劃;
2. 擬定計劃,根據現場情況施工方拿出具體施工計劃,一起考慮自動潔凈門與開口的方位、門的尺寸重量、電源開關以及橫梁和門框對門的承受能力;
3. 丈量尺寸,與甲方商量制造要求,然后按甲方要求制造門體、門框。
二、根底施工
1. 承重結構的施工,用于承重結構裝置的角鐵、槽鋼等材料應嚴厲到達甲方及合同注明材料要求;
2. 動力梁的裝置,將槽鋼放置在已預埋鐵的n柱處,校平、吊直,留意與下面軌跡的方位聯系,然后電焊結實。(電焊作業時應嚴厲依照國家電焊工作業標準執行);
3. 電源預留要求,甲方需在每個門洞正上方30~40cm處預留AC220V/50Hz電源一組。
三、主體施工
1. 軌跡裝置:墻面、槽鋼或角鐵架必須平整,以免不平形成軌跡彎曲與產生噪音。兩頭高度須用水準儀測定,保持水平。螺絲必定鎖緊,且距離距離不能超過40CM;
2. 電動部件裝置:裝置電動部件前先將導軌清理潔凈,再將馬達、微電腦控制器、尾輪、變壓器分別裝在軌跡固定槽內,把它移到恰當方位,裝置定位凝聚固定螺絲;
3. 門禁配線裝置:門禁配線裝置時,盡量做到不破壞原有建筑材料、隱蔽不顯露的原則;
4. 自動潔凈門的門體裝置:先裝置固定門體,門體方位合理,與上、下、旁邊面須固定結實。再裝置活動門體,當門體裝上后丈量活動門體與固定門體之間上下是否相等,大約在7MM~10MM之間等精確后再裝上止擺器,然后將門推至與固定門對齊再上好皮帶與止動板;
5. 門禁電氣的銜接:將門禁電氣通過配線銜接到自動潔凈門微型電腦控制器上。
四、裝置測試
1. 查看一切線路是否銜接正確;一切部件是方位是否正確;軌跡是否清理潔凈;
2. 接通電源,調整門禁電氣和自動潔凈門微型電腦控制器,使其到達****工作狀態。一旦調整正常后,不得恣意變化各種部件方位,以免出現毛病;
3. 封上自動潔凈門主機機蓋,再做一次總體查看,然后等候甲方驗收。